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LG-LWX03型 渦旋制冷壓縮機(jī)實(shí)訓(xùn)裝置
品牌：理工偉業(yè) 咨詢電話：010-82827827 82827835
一、設(shè)備配置及參數(shù)
1、渦旋制冷壓縮機(jī)實(shí)訓(xùn)裝置包含可拆裝的市售名義輸入功率為12HP的臥式半封閉渦旋壓縮機(jī)一臺，制冷劑為R22。
2、半封閉渦旋壓縮機(jī)的排氣量范圍：26m3/h,±5%。
3、半封閉渦旋壓縮機(jī)的的重量：130kg。
4、半封閉渦旋壓縮機(jī)的外型尺寸三維方向的最大長度：700mm。
5、渦旋制冷壓縮機(jī)實(shí)訓(xùn)裝置包含一臺1:1實(shí)物模型的半封閉渦旋壓縮機(jī)，此模型沿軸線做四分之一剖開，剖開面做防銹處理。
6、實(shí)物模型的半封閉渦旋壓縮機(jī)由一臺減速電動機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速范圍為1~6轉(zhuǎn)/min，在此范圍內(nèi)轉(zhuǎn)速連續(xù)可調(diào)，且能隨時點(diǎn)動停止轉(zhuǎn)動，以及隨時點(diǎn)動啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、實(shí)物模型的半封閉渦旋壓縮機(jī)能演示動靜渦旋盤之間的嚙合以展示工作容積的變化、十字連接環(huán)等防自轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的工作原理、潤滑油的循環(huán)等。
8、拆裝和演示實(shí)訓(xùn)臺底層都安裝有高強(qiáng)度帶剎車重載型萬向輪，方便于實(shí)訓(xùn)臺移動及布局；
9、拆裝實(shí)訓(xùn)臺有放置拆裝工具、漏油盤、放置拆裝零件盒設(shè)計(jì)；
10、拆裝實(shí)訓(xùn)臺材質(zhì)為50mm的方鋼，采用不銹鋼臺面，以防油耐油，演示實(shí)訓(xùn)臺材質(zhì)為50mm不銹鋼；
11、為拆裝演示方便，拆裝實(shí)訓(xùn)整體高度0.8米，演示實(shí)訓(xùn)臺高度1米，長度1.5米，寬度0.75米，要求結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)重心穩(wěn)定，整體美觀大方。
12、演示實(shí)訓(xùn)臺配套有高強(qiáng)度高亮度防爆玻璃，為看清實(shí)物模型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，實(shí)訓(xùn)臺四周安裝有高亮度LED燈帶及射燈。
13、整個壓縮機(jī)被固定放置于一個電動液壓工作臺面上，工作臺面配套有集油盤方便于拆裝高度調(diào)節(jié)。
14、二維碼識別功能：能通過手機(jī)掃描獲得該產(chǎn)品的相關(guān)資料。
二、技術(shù)參數(shù)
1、輸入電源：三相五線 380V±10% 50Hz。
2、工作環(huán)境：溫度-10℃～40℃ 相對濕度≤85%（25℃）海拔＜4000m。
3、裝置容量：1kVA。
4、噪聲：38dB(A)。
5、安全保護(hù)：具有漏電壓、漏電流保護(hù)，安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
三、配套軟件
1、渦旋制冷壓縮機(jī)實(shí)訓(xùn)裝置中包含配套渦旋壓縮機(jī)拆裝仿真實(shí)訓(xùn)軟件（正式版）；
2、所配套渦旋壓縮機(jī)拆裝仿真實(shí)訓(xùn)軟件以拆裝和剖開模型按照1：1建模，并且采用3D虛擬仿真技術(shù)，可以在真實(shí)環(huán)境中通過PC機(jī)進(jìn)行拆裝實(shí)訓(xùn)訓(xùn)練；
3、所配套渦旋壓縮機(jī)拆裝仿真實(shí)訓(xùn)軟件具有三維拆卸動畫演示、三維裝配動畫演示、三維零件展示、三維模擬訓(xùn)練等模塊；
4、所配套渦旋壓縮機(jī)拆裝仿真實(shí)訓(xùn)軟件中，渦旋壓縮機(jī)單個零件可以在軟件界面中可縮小、放大、移動、360°任意翻轉(zhuǎn)，能從各個不同角度觀察；
四、拆裝工具以及相關(guān)量具
五、功能
1、常用鉗工工具及量具的使用。
2、渦旋式制冷壓縮機(jī)整機(jī)的拆卸和裝配。
3、汽缸蓋閥板組的拆卸和裝配。
4、制冷機(jī)間隙和磨損的測量。
5、壓縮機(jī)組裝后的試運(yùn)轉(zhuǎn)。
關(guān)鍵詞： 數(shù)控車床 實(shí)訓(xùn)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)裝置 教學(xué)儀器 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 教學(xué)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)臺 考核裝置 技能考核 電工電子 實(shí)驗(yàn)裝置 數(shù)控技術(shù) 實(shí)訓(xùn)考核 技能實(shí)訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 自控實(shí)訓(xùn) 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) 數(shù)控軟件 數(shù)控實(shí)訓(xùn) 電氣技術(shù) 數(shù)控設(shè)備 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 教學(xué)車床 數(shù)控機(jī)床 職教設(shè)備 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗(yàn)
1、渦旋制冷壓縮機(jī)實(shí)訓(xùn)裝置包含可拆裝的市售名義輸入功率為12HP的臥式半封閉渦旋壓縮機(jī)一臺，制冷劑為R22。
2、半封閉渦旋壓縮機(jī)的排氣量范圍：26m3/h,±5%。
3、半封閉渦旋壓縮機(jī)的的重量：130kg。
4、半封閉渦旋壓縮機(jī)的外型尺寸三維方向的最大長度：700mm。
5、渦旋制冷壓縮機(jī)實(shí)訓(xùn)裝置包含一臺1:1實(shí)物模型的半封閉渦旋壓縮機(jī)，此模型沿軸線做四分之一剖開，剖開面做防銹處理。
6、實(shí)物模型的半封閉渦旋壓縮機(jī)由一臺減速電動機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速范圍為1~6轉(zhuǎn)/min，在此范圍內(nèi)轉(zhuǎn)速連續(xù)可調(diào)，且能隨時點(diǎn)動停止轉(zhuǎn)動，以及隨時點(diǎn)動啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、實(shí)物模型的半封閉渦旋壓縮機(jī)能演示動靜渦旋盤之間的嚙合以展示工作容積的變化、十字連接環(huán)等防自轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的工作原理、潤滑油的循環(huán)等。
8、拆裝和演示實(shí)訓(xùn)臺底層都安裝有高強(qiáng)度帶剎車重載型萬向輪，方便于實(shí)訓(xùn)臺移動及布局；
9、拆裝實(shí)訓(xùn)臺有放置拆裝工具、漏油盤、放置拆裝零件盒設(shè)計(jì)；
10、拆裝實(shí)訓(xùn)臺材質(zhì)為50mm的方鋼，采用不銹鋼臺面，以防油耐油，演示實(shí)訓(xùn)臺材質(zhì)為50mm不銹鋼；
11、為拆裝演示方便，拆裝實(shí)訓(xùn)整體高度0.8米，演示實(shí)訓(xùn)臺高度1米，長度1.5米，寬度0.75米，要求結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)重心穩(wěn)定，整體美觀大方。
12、演示實(shí)訓(xùn)臺配套有高強(qiáng)度高亮度防爆玻璃，為看清實(shí)物模型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，實(shí)訓(xùn)臺四周安裝有高亮度LED燈帶及射燈。
13、整個壓縮機(jī)被固定放置于一個電動液壓工作臺面上，工作臺面配套有集油盤方便于拆裝高度調(diào)節(jié)。
14、二維碼識別功能：能通過手機(jī)掃描獲得該產(chǎn)品的相關(guān)資料。
1、輸入電源：三相五線 380V±10% 50Hz。
2、工作環(huán)境：溫度-10℃～40℃ 相對濕度≤85%（25℃）海拔＜4000m。
3、裝置容量：1kVA。
4、噪聲：38dB(A)。
5、安全保護(hù)：具有漏電壓、漏電流保護(hù)，安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
三、配套軟件
1、渦旋制冷壓縮機(jī)實(shí)訓(xùn)裝置中包含配套渦旋壓縮機(jī)拆裝仿真實(shí)訓(xùn)軟件（正式版）；
2、所配套渦旋壓縮機(jī)拆裝仿真實(shí)訓(xùn)軟件以拆裝和剖開模型按照1：1建模，并且采用3D虛擬仿真技術(shù)，可以在真實(shí)環(huán)境中通過PC機(jī)進(jìn)行拆裝實(shí)訓(xùn)訓(xùn)練；
3、所配套渦旋壓縮機(jī)拆裝仿真實(shí)訓(xùn)軟件具有三維拆卸動畫演示、三維裝配動畫演示、三維零件展示、三維模擬訓(xùn)練等模塊；
4、所配套渦旋壓縮機(jī)拆裝仿真實(shí)訓(xùn)軟件中，渦旋壓縮機(jī)單個零件可以在軟件界面中可縮小、放大、移動、360°任意翻轉(zhuǎn)，能從各個不同角度觀察；
四、拆裝工具以及相關(guān)量具
| 序號 | 名 稱 | 規(guī)格/型號 | 數(shù)量 |
| 1 | 深度游標(biāo)卡尺 | 0-150mm | 1把 |
| 2 | 游標(biāo)卡尺 | 0-150mm | 1把 |
| 3 | 內(nèi)徑百分表 | 50-160mm | 1把 |
| 4 | 外徑千分尺 | 50-75mm | 1把 |
| 5 | 塞尺 | 0.02-1.00mm | 1把 |
| 6 | 皮榔頭 | 1把 | |
| 7 | 套筒扳手 | 11件裝 | 1套 |
| 8 | 接水盤 | 3個 | |
| 9 | 活動扳手 | 25cm，30cm各一把 | 2把 |
| 10 | 毛巾 | 4條 |
1、常用鉗工工具及量具的使用。
2、渦旋式制冷壓縮機(jī)整機(jī)的拆卸和裝配。
3、汽缸蓋閥板組的拆卸和裝配。
4、制冷機(jī)間隙和磨損的測量。
5、壓縮機(jī)組裝后的試運(yùn)轉(zhuǎn)。